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甘肃环科除尘设备有限公司
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布袋除尘器厂家除尘系统处理特殊粉尘

编辑:甘肃环科除尘设备有限公司时间:2018-12-19

布袋除尘器厂家除尘系统处理特殊粉尘

布袋除尘器处理特殊粉尘相对来说会难度会增加,需要采取相应的措施:

1、高含尘浓度气体

处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。

并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。

处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

  用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。

2、含焦油雾的含尘气体

处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了稳定运转。

在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。

如气体只含少量油雾,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。

3、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘

 CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在滤布表面吸湿板结,或者潮解后成为黏稠液,以至造成清灰困难、压力损失增大,甚至迫使停止运转。在这种情况下,处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。

①、不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动,应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时,不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。为此,应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

②、采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是:

a、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性,对于玻纤滤料,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

b、化纤优于玻纤,膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。

c、毡料优于织物,毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物最优,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。

③、应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内,充分清除掉滤布表面的粉尘。

4、易燃易爆粉尘

①、兰州除尘器厂家做好粉尘堆积量的控制与防静电除尘布袋选用工作 作为工艺系统的重要组成内容,袋式除尘器在应用过程中往往会接收 来自管道处的含尘气体并使其衍生为粉尘层,当其中的粉尘达到 20-6000g/m3 间的浓度时,便处于危险状态。因此设计过程中需使除尘器系统 通风量进一步增强,及时将其中的灰尘进行清除,以此使粉尘浓度保证低于危险范围。同时还需注意做好漏斗灰尘的清除工作,通产粉尘在漏洞中会持续累积热量,极易产生粉尘自燃情况。另外,由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在,其中存有流通的空气,一定程度上为粉尘爆炸的发生创造条件,因此通过实践证明发现引入双层气动卸灰阀,既可达到漏风率的减少,也可有效防止粉尘外溢情况的发生。而在防静电除尘布袋选用方面,由于许多煤粉尘、化工性粉尘等在遇到静电时将增加使爆炸事故发生 的几率增加,所以防静电除尘布袋可选择条纹防静电与混纺防静电两种产品类型,前者主要将渗铜络合物导电纱设置于针刺毡基布经纱中,后者在材质上主要以导电纤维为主,具体选择中可结合实际生产情况使防静电除尘布袋效果得以充分发挥。并保证除尘器有可靠的接地。

②、做好点燃源的清除工作 点燃源清除工作主要采取三方面措施。第一,对于由外界火源引起的引燃源,如电焊或气割产生的火花等,需在维修设备中做好粉尘清除工作 并强化操作人员的防爆意识。第二,袋式除尘器运行中可能吸入相关的金属物件如铁块等,由此因金属物件的摩擦或冲击造成火花的产生,对此可引将金属设置于吸尘罩部位,并在维修完成后将其中的金属物质取出,或通过管网内风速的控制使管道磨损情况减少。第三,对于袋式除尘器运行中产生的静电,也要求做好防静电的措施,可通过接触电位差的减少使静电的产生得以抑制,同时还需做好接地系统接地措施,也是防止泄漏的重要手段。 

③、泄爆膜的应用与相关防爆技术的引入 泄爆膜的安装是使袋式除尘器实现防爆目标的同时实现经济效益提高的重要手段,通常可采取 St 诺摸图法进行泄漏面积的具体计算(可以参考美国NFPA68标准计算,过程比较清晰),保证泄漏面积的合理,以此发挥泄爆膜的作用。另外,在防爆技术方面如前文所提,可通过隔爆装置的引入如紧急关断阀的设置,能够使爆炸事故控制在一定范围内。另外若选用的除尘器为大型装置,也可引入相应的高压喷洒设备,能够有效控制防爆事故的发生。安装在室内增加泄爆管通到室外,泄爆管小于3米。

④、 根据GBT 17919,脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用N2、CO2或其他惰性气体作为清灰气源。

除尘器可分为两大类:①干式除尘器:惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类:①干式除尘器:惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍:

一、干式除尘器

干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。其缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露撒旦施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器,用水作为净化介质。

1. 重力除尘器

重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向,较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下,与气分离,沉降到除尘器锥底部分。属于粗除尘。重力除尘器上部设遮断阀,电动卷扬开启,重力除尘器下部设排灰装置。重力除尘器是借助于粉尘的重力沉降,将粉尘从气体中分离出来的设备。粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备,在重力的作用下,粉尘粒子逐渐沉降下来,而气体沿水平方向继续前进,从而达到除尘的目的。

原理:利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V0独立沉降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出。

2. 惯性除尘器

兰州布袋除尘器厂家工作原理惯性除尘器也叫惰性除尘器。是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器亦称惰性除尘器。由于运动气流中尘粒与气体具有不同的惯性力,含尘气体急转弯或者与某种障碍物碰撞时,尘粒的运动轨迹将分离出来使气体得以净化的设备称为惯性除尘器或惰性除尘器。

惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。

工作原理:利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

这种设备结构简单,阻力较小,但除尘效率不高,这一类设备适用于大颗粒(20μm以上)的干性颗粒。

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